履帶式液壓鉆機日常實(shí)際操作中常見(jiàn)的危險因素
履帶式液壓鉆機日常實(shí)際操作中常見(jiàn)的危險因素
由于原材料、加工工藝、零件脆化、人為失誤等方面的危害,履帶式液壓鉆機等機械設備在應用中很難避免各種常見(jiàn)故障,但如果能減少危險元素的危害,就能合理避免機械的常見(jiàn)故障,延長(cháng)機械的使用壽命。
1、減少機械雜質(zhì)的危害
機械雜質(zhì)一般是指粉塵、土層等非金屬材料,以及工程項目機械在整個(gè)使用過(guò)程中產(chǎn)生的一些金屬材料碎屑和磨損物質(zhì)。這種雜質(zhì)一旦進(jìn)入機器內部,到達機器配合面的中部,其危害非常大,不僅使相對速度走出傳導塊,加速零件磨損,而且摩擦配合面,破壞潤滑油膜,使零件溫度升高,潤滑油霉變。根據測量,當潤濕中的機械雜質(zhì)增加到0.15%時(shí),汽車(chē)發(fā)動(dòng)機方式的發(fā)動(dòng)機活塞磨損率將比標準值大2.5倍;當轉軸跟隨雜質(zhì)顆粒時(shí),其使用壽命將減少80%-90%。因此,針對履帶式液壓鉆機工作環(huán)境艱苦、標準場(chǎng)地復雜的情況,一是要應用配套設施的優(yōu)質(zhì)零部件、潤滑油、潤滑脂,堵塞有害雜質(zhì)的根源;二是要做好現場(chǎng)的機械安全防護工作,保證相應機構能夠正常工作,避免各種雜質(zhì)進(jìn)入機械。對于常見(jiàn)故障的機器,盡可能在可靠的維修點(diǎn)進(jìn)行維修?,F場(chǎng)維修時(shí),還要做好防護措施,避免現場(chǎng)維修的零部件在進(jìn)入機械前遭受粉塵等雜質(zhì)對環(huán)境的污染。
2.降低溫度的危害
工作時(shí),每個(gè)部件的溫度都有自己的正常范圍。例如,冷卻循環(huán)水的溫度一般為80-90,液壓傳動(dòng)系統軟件中齒輪油的溫度為30-60。如果小于或超過(guò)這個(gè)范圍,零件的磨損會(huì )加快,導致潤滑油發(fā)霉和原料特性的轉變。實(shí)驗表明,各種工程項目主傳動(dòng)系統的傳動(dòng)齒輪和滾動(dòng)軸承在-5潤滑油中運行時(shí)的磨損比在3潤滑油中運行時(shí)大10-12倍。但溫度過(guò)高時(shí),會(huì )加速潤滑油的霉變。例如,當汽車(chē)機油溫度超過(guò)55-60時(shí),每升高5,汽車(chē)機油的空氣氧化率就會(huì )增加一倍。因此,在履帶式液壓鉆機,的整個(gè)應用過(guò)程中,首先要避免在超低溫下超載運行,以保證低速預溫環(huán)節的一切正常運行,使機械在行駛或工作前都能達到要求的溫度,其關(guān)鍵功能不必因為當時(shí)沒(méi)有問(wèn)題而忽略;第二,要避免機械在高溫下運轉。在機械運轉的全過(guò)程中,要經(jīng)常檢查各種溫度表中的標準值,發(fā)現問(wèn)題立即停機檢查,發(fā)現常見(jiàn)故障立即排除。對于一時(shí)找不到原因的人,必須解決,仍然讓機器帶著(zhù)故障工作。正常工作時(shí),注意檢查制冷系統的工作情況。對于水冷機機械,在日常工作前一定要檢查并補充冷卻循環(huán)水;對于風(fēng)冷機械,應及時(shí)清除風(fēng)冷系統軟件上的灰塵,確保熱風(fēng)排氣管通暢。
3.減少各種蝕刻效應
蝕刻被稱(chēng)為金屬表面層及其周?chē)牧嫌捎谟袡C化學(xué)或光電催化而被破壞的情況。這種蝕刻效果不僅會(huì )危及機械表面機械設備的正常運行,還會(huì )蝕刻履帶液壓鉆機內部的零件,例如沉淀、空氣中的化合物等。根據機械零件的安全通道和間隙進(jìn)入機械內部,侵蝕機械零件內部,加速機械磨損,改善機械常見(jiàn)故障。因為這種蝕刻的效果有時(shí)候是看不見(jiàn)摸不著(zhù)的,很容易被忽視,所以它的不良影響比較高。在應用中,管理方法和實(shí)際操作人員應根據當地的天氣條件和當時(shí)的環(huán)境污染狀況采取措施和對策,以減少化學(xué)腐蝕對機械的危害。關(guān)鍵是避免降水和空氣成分對機械的入侵。
相關(guān)文章
- 煤礦用履帶式液壓鉆機啟動(dòng)前的檢查2021年05月18日