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ZY—1250型煤礦用全液壓鉆機整體結構組成
來(lái)源:m.scscgj.com 發(fā)布時(shí)間:2020年02月21日
ZY—1250型煤礦用全液壓鉆機整體結構組成,由泵站、操作臺、動(dòng)力頭、機架、立柱、鉆具等7部分組成。
2.2 泵站(ZY01)
泵站(圖2)主要由電動(dòng)機、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、粗過(guò)濾器、精過(guò)濾器、冷卻器、溢流閥、空氣濾清器及底座等組成。泵站是鉆機的動(dòng)力源,將電能轉化為液壓能(壓力油),電動(dòng)機通過(guò)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器帶動(dòng)油泵工作,油泵從油箱吸油并輸出壓力油。油箱內裝46#抗磨液壓油至油位計上標位,為避免在井下加油時(shí)臟物進(jìn)入油箱,須通過(guò)空氣濾清器加油。
2.3 操作臺(ZY04)
操作臺(圖3)主要由臺架、多路換向閥組、節流閥、壓力表、膠管、快換接頭等組成。操縱臺是將泵站提供的壓力油通過(guò)多路換向閥組分配到各液壓執行元件,實(shí)現鉆機的各種功能。多路換向閥組由五片閥組成,分別控制動(dòng)力頭的正、反轉、進(jìn)給油缸的正常進(jìn)退和快速進(jìn)退、液壓卡盤(pán)和夾持器的夾緊或松開(kāi),將正常進(jìn)退閥片上的一組油管接到升降油缸上,即可調定鉆機傾角等動(dòng)作。鉆機工作時(shí),可通過(guò)調節節流閥(微調)的手柄,改變進(jìn)給油缸的流量,而改變鉆機給進(jìn)速度。
2.4 動(dòng)力頭(2ZY02)
動(dòng)力頭(圖4)主要由液壓馬達、變速箱、卡盤(pán)等組成。動(dòng)力頭是將液壓能轉換成機械能的機構。壓力油驅動(dòng)液壓馬達、經(jīng)變速箱變速后帶動(dòng)中空主軸、卡盤(pán)、水辮(圖6)和鉆具旋轉,輸出轉速和轉矩。變速箱為兩級齒輪傳動(dòng)機構,采用齒輪離合器變速。變速箱前端面設有調速手輪,旋轉調速手輪實(shí)現高速、空位、低速三個(gè)檔位??ūP(pán)采用碟簧夾緊,油缸打開(kāi)??ūP(pán)可直接夾緊鉆桿或前置水辮。
2.5 夾持器(ZY0202)
夾持器(圖5)主要由活塞、殼體、卡瓦等組成,是給鉆桿提供導向和上、下鉆桿時(shí)用,安裝在機架的前端。
2.6機架(2ZY03)
機架(圖7)主要由底座、上機架、拖板組件、支撐柱、升降油缸、旋轉軸組件、拉桿等組成。用于安裝動(dòng)力頭。在推進(jìn)油缸的作用下,帶動(dòng)拖板及動(dòng)力頭沿著(zhù)上機架的導軌做往復運動(dòng);調整機架的安裝位置,適應鉆孔的水平角,上機架可沿支撐柱上、下運動(dòng),適應鉆孔的開(kāi)孔高度;升降油缸用來(lái)調整上機架的位置,適應鉆孔的傾角;拉桿是將上機架與底座連接成一體。
2.7 立柱(ZY05)
立柱(圖8)由千斤頂組件、內外管、絲桿等組成,用于錨固鉆機。調整內外管、絲桿適應鉆場(chǎng)巷道的高度,內注式單體液壓支柱提供錨固力。由于采用內注式液壓支柱,提高了立柱的錨固力,增加了鉆機的穩定性。
2.8鉆具(ZY06)
鉆具(圖9)包括鉆桿、鉆頭和前置水辮或后置水辮。
該鉆機使用鉆桿直徑為50mm、長(cháng)度800mm,鉆桿之間采用圓錐螺紋連接。具有強度高、拆裝容易,對中性好等優(yōu)點(diǎn)。
鉆頭為三翼硬質(zhì)合金三級組合塔式鉆頭,直徑分為φ65mm中心鉆頭,φ87mm二級鉆頭和φ115mm三級鉆頭,或φ75mm中心鉆頭,φ95mm二級鉆頭和φ115mm三級鉆頭,可二級和中心鉆頭組合,亦可單獨使用φ65mm或φ75mm中心鉆頭。
前置水辮或后置水辮是向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水(或壓風(fēng)),以便排渣和冷卻、潤滑鉆頭,可根據需要選用。
2.2 泵站(ZY01)
泵站(圖2)主要由電動(dòng)機、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、粗過(guò)濾器、精過(guò)濾器、冷卻器、溢流閥、空氣濾清器及底座等組成。泵站是鉆機的動(dòng)力源,將電能轉化為液壓能(壓力油),電動(dòng)機通過(guò)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器帶動(dòng)油泵工作,油泵從油箱吸油并輸出壓力油。油箱內裝46#抗磨液壓油至油位計上標位,為避免在井下加油時(shí)臟物進(jìn)入油箱,須通過(guò)空氣濾清器加油。
2.3 操作臺(ZY04)
操作臺(圖3)主要由臺架、多路換向閥組、節流閥、壓力表、膠管、快換接頭等組成。操縱臺是將泵站提供的壓力油通過(guò)多路換向閥組分配到各液壓執行元件,實(shí)現鉆機的各種功能。多路換向閥組由五片閥組成,分別控制動(dòng)力頭的正、反轉、進(jìn)給油缸的正常進(jìn)退和快速進(jìn)退、液壓卡盤(pán)和夾持器的夾緊或松開(kāi),將正常進(jìn)退閥片上的一組油管接到升降油缸上,即可調定鉆機傾角等動(dòng)作。鉆機工作時(shí),可通過(guò)調節節流閥(微調)的手柄,改變進(jìn)給油缸的流量,而改變鉆機給進(jìn)速度。
2.4 動(dòng)力頭(2ZY02)
動(dòng)力頭(圖4)主要由液壓馬達、變速箱、卡盤(pán)等組成。動(dòng)力頭是將液壓能轉換成機械能的機構。壓力油驅動(dòng)液壓馬達、經(jīng)變速箱變速后帶動(dòng)中空主軸、卡盤(pán)、水辮(圖6)和鉆具旋轉,輸出轉速和轉矩。變速箱為兩級齒輪傳動(dòng)機構,采用齒輪離合器變速。變速箱前端面設有調速手輪,旋轉調速手輪實(shí)現高速、空位、低速三個(gè)檔位??ūP(pán)采用碟簧夾緊,油缸打開(kāi)??ūP(pán)可直接夾緊鉆桿或前置水辮。
2.5 夾持器(ZY0202)
夾持器(圖5)主要由活塞、殼體、卡瓦等組成,是給鉆桿提供導向和上、下鉆桿時(shí)用,安裝在機架的前端。
2.6機架(2ZY03)
機架(圖7)主要由底座、上機架、拖板組件、支撐柱、升降油缸、旋轉軸組件、拉桿等組成。用于安裝動(dòng)力頭。在推進(jìn)油缸的作用下,帶動(dòng)拖板及動(dòng)力頭沿著(zhù)上機架的導軌做往復運動(dòng);調整機架的安裝位置,適應鉆孔的水平角,上機架可沿支撐柱上、下運動(dòng),適應鉆孔的開(kāi)孔高度;升降油缸用來(lái)調整上機架的位置,適應鉆孔的傾角;拉桿是將上機架與底座連接成一體。
2.7 立柱(ZY05)
立柱(圖8)由千斤頂組件、內外管、絲桿等組成,用于錨固鉆機。調整內外管、絲桿適應鉆場(chǎng)巷道的高度,內注式單體液壓支柱提供錨固力。由于采用內注式液壓支柱,提高了立柱的錨固力,增加了鉆機的穩定性。
2.8鉆具(ZY06)
鉆具(圖9)包括鉆桿、鉆頭和前置水辮或后置水辮。
該鉆機使用鉆桿直徑為50mm、長(cháng)度800mm,鉆桿之間采用圓錐螺紋連接。具有強度高、拆裝容易,對中性好等優(yōu)點(diǎn)。
鉆頭為三翼硬質(zhì)合金三級組合塔式鉆頭,直徑分為φ65mm中心鉆頭,φ87mm二級鉆頭和φ115mm三級鉆頭,或φ75mm中心鉆頭,φ95mm二級鉆頭和φ115mm三級鉆頭,可二級和中心鉆頭組合,亦可單獨使用φ65mm或φ75mm中心鉆頭。
前置水辮或后置水辮是向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水(或壓風(fēng)),以便排渣和冷卻、潤滑鉆頭,可根據需要選用。
上一條:
ZY-3200鉆機泵站和操作臺參數
下一條:
ZY—1250型煤礦用全液壓鉆機主要技術(shù)參數
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