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旋挖鉆機液壓油污染的原因和控制知識
來(lái)源：m.scscgj.com 發(fā)布時(shí)間：2023年05月03日
旋挖鉆機液壓油污染的原因和控制知識
隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和轉型，機電液技術(shù)在現代旋挖鉆機中的應用得到了廣泛的發(fā)展。液壓系統的工作性能間接影響旋挖鉆機的工作性能。在液壓系統中，液壓油是傳遞動(dòng)力和信號的工作介質(zhì)，起到冷卻、潤滑和防銹的作用。當液壓油污染嚴重時(shí)，會(huì )加重液壓元件的磨損，使液壓系統的工作性能變差。據統計，液壓系統故障中70%以上是由油污造成的，其中75%以上是固體顆粒的污染。
旋挖鉆機工作時(shí)，由于各種壓力損失，液壓系統產(chǎn)生大量熱量，使系統液壓油溫度升高。當系統溫度過(guò)高時(shí)，液壓油容易氧化，氧化后產(chǎn)生有機酸。有機酸會(huì )腐蝕金屬元件，產(chǎn)生不溶于油的膠體沉淀物，使液壓油粘度高，耐磨性差。
液壓系統和部件在加工、組裝、儲存和運輸過(guò)程中將污垢混入系統；應用中漏氣或漏水后形成不溶性物質(zhì)；應用中金屬部件磨損后產(chǎn)生的磨屑；空氣中灰塵的混合容易形成液壓油中的顆粒污垢。將顆粒污垢混入液壓油中，容易形成磨料磨損，降低液壓油的潤滑性和冷卻性。固體顆粒污染通知如下
(1)液壓系統本身的原始殘留雜質(zhì)，如在制造和組裝過(guò)程中發(fā)生的，已被清除；
(2)新油中含有雜質(zhì)，因為油流經(jīng)的油管和儲存油的油桶中含有雜質(zhì)；氣動(dòng)架柱鉆機
（3）現場(chǎng)露天作業(yè)情況較差，各種飛揚物質(zhì)顆粒浸入液壓系統；液壓系統保護拆卸組件和管道過(guò)程中的污染物侵入，或加油換油時(shí)使用不潔過(guò)濾容器引入的污染物；機械摩擦、變形和化學(xué)反應的污染。
隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和轉型，機電液技術(shù)在現代旋挖鉆機中的應用得到了廣泛的發(fā)展。液壓系統的工作性能間接影響旋挖鉆機的工作性能。在液壓系統中，液壓油是傳遞動(dòng)力和信號的工作介質(zhì)，起到冷卻、潤滑和防銹的作用。當液壓油污染嚴重時(shí)，會(huì )加重液壓元件的磨損，使液壓系統的工作性能變差。據統計，液壓系統故障中70%以上是由油污造成的，其中75%以上是固體顆粒的污染。
旋挖鉆機工作時(shí)，由于各種壓力損失，液壓系統產(chǎn)生大量熱量，使系統液壓油溫度升高。當系統溫度過(guò)高時(shí)，液壓油容易氧化，氧化后產(chǎn)生有機酸。有機酸會(huì )腐蝕金屬元件，產(chǎn)生不溶于油的膠體沉淀物，使液壓油粘度高，耐磨性差。
液壓油新油具有吸水性，含有微量水分；當液壓系統停止工作時(shí)，系統溫度降低，空氣中的水和氣體凝結成水分子，混入油中。液壓油與水混合后，會(huì )降低液壓油的粘度，促進(jìn)液壓油的氧化和轉化，形成水泡，使液壓油的潤滑性能變差，導致氣蝕。
液壓系統和部件在加工、組裝、儲存和運輸過(guò)程中將污垢混入系統；應用中漏氣或漏水后形成不溶性物質(zhì)；應用中金屬部件磨損后產(chǎn)生的磨屑；空氣中灰塵的混合容易形成液壓油中的顆粒污垢。將顆粒污垢混入液壓油中，容易形成磨料磨損，降低液壓油的潤滑性和冷卻性。固體顆粒污染通知如下
(1)液壓系統本身的原始殘留雜質(zhì)，如在制造和組裝過(guò)程中發(fā)生的，已被清除；
(2)新油中含有雜質(zhì)，因為油流經(jīng)的油管和儲存油的油桶中含有雜質(zhì)；氣動(dòng)架柱鉆機
（3）現場(chǎng)露天作業(yè)情況較差，各種飛揚物質(zhì)顆粒浸入液壓系統；液壓系統保護拆卸組件和管道過(guò)程中的污染物侵入，或加油換油時(shí)使用不潔過(guò)濾容器引入的污染物；機械摩擦、變形和化學(xué)反應的污染。
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