旋挖能入巖是依靠沖擊作用實(shí)現的
  從入巖鉆進(jìn)中對巖石作用力的方式看，各種鉆機都力求實(shí)現對巖石的沖擊作用，因為沖擊使設備輸出的力遠遠超出靜力輸出。例如潛孔錘是通過(guò)沖擊器直接沖擊巖石；反循環(huán)鉆進(jìn)中牙輪滾刀、楔形滾刀等是通過(guò)滾刀上各個(gè)點(diǎn)回轉半徑不同實(shí)現自轉過(guò)程對巖石的沖擊。
  旋挖鉆機入巖作業(yè)是通過(guò)控制鉆壓來(lái)實(shí)現對巖石沖擊的。鉆壓在圖二所示的模式下連續循環(huán)浮動(dòng)、增壓、減壓三個(gè)節拍。增壓時(shí)鉆頭轉動(dòng)阻力增大而減速，減壓時(shí)鉆頭轉動(dòng)阻力減小而加速，從動(dòng)量、沖量轉化方程可知速度變化越大，變化時(shí)間越短對巖石的沖擊力越大。通過(guò)沖擊，有效解決了鉆機對巖石作用力不足，難以超越破碎巖石最低載荷值問(wèn)題。通過(guò)對巖石的沖擊也有利于自由面的形成。鉆頭連續轉動(dòng)中，刀頭間歇地沖擊巖石，結果在刀具運行方向上不斷形成凹凸不平，舊的凸起被破壞后又形成新的凸起。這些凹凸不平是鉆進(jìn)的自由面，無(wú)論是大自由面還是小自由面都有利于巖石受載荷（特別是受沖擊載荷）后變形從整塊巖體上剝離形成巖屑，從而增加了鉆進(jìn)效率。鉆機大的加壓能力和大的動(dòng)力頭功率是實(shí)現入巖的設備條件，將設備能力轉化為有效破巖能力必須經(jīng)過(guò)脈沖加壓操作方式的合理配合。從圖二“入巖鉆進(jìn)的合理加壓模式”看，旋挖鉆機入巖加壓模式為動(dòng)、靜載聯(lián)合作用，靜載可以提高沖擊動(dòng)載的作用力峰值。靜載還可以將鉆齒壓在孔底巖石上，使動(dòng)載作用直接傳遞到巖石，減少功率傳遞損失和彈性碰撞的功率損失。動(dòng)載有利于使對巖石的作用載荷超越一個(gè)門(mén)檻值。
  三、旋挖鉆機入巖能力和加壓模式的有效傳遞及鉆桿應滿(mǎn)足的基本要求旋挖鉆機入巖鉆進(jìn)中，設備的扭矩和加壓力以及加壓模式在巖石上的體現是通過(guò)鉆桿傳遞的，鉆桿在主機能力及對巖石作用方式的傳遞上起至關(guān)重要的作用。為了實(shí)現對巖石的沖擊作用，操作人員必須控制加壓裝置對鉆桿進(jìn)行加壓、減壓、浮動(dòng)的循環(huán)操作，以使巖石受到?jīng)_擊。如果這種脈沖式的加壓力在傳遞過(guò)程中被結構的彈性變形吸收，巖石就得不到有效的沖擊。本次試驗中為單節鉆桿，這有利于傳遞可控鉆壓，圖二為合理的入巖加壓模式，壓力在大小循環(huán)中可能通過(guò)多層桿的傳遞被衰減，多層鉆桿傳遞壓力模式問(wèn)題需重點(diǎn)考慮，鉆桿層數越少越有利于鉆機對巖石沖擊作用的形成，在多層鉆桿未完全伸出時(shí)，鉆桿緩沖彈簧剛性越大越有利于脈沖鉆壓的傳遞。脈沖鉆壓峰值點(diǎn)過(guò)大的鉆壓會(huì )使鉆桿局部發(fā)生失穩變形或因失穩某一局部反復承受徑向交變載荷發(fā)生疲勞斷裂。因此，鉆桿管體要加厚，以增強徑向變形抗力；材料彈性要加大，以增強在交變載荷下抗疲勞能力。